ผงไมกาบดเปียก
ไมกาเปียก (วัสดุใช้งาน)
| ไซส์ | สี | ความขาว (ห้องปฏิบัติการ) | ขนาดอนุภาค (ไมโครเมตร) | ความบริสุทธิ์ (%) | วัสดุแม่เหล็ก (ppm) | ความชื้น(%) | LOI(650℃) | Ph | ออสเบสตอส | ส่วนประกอบโลหะหนัก | ความหนาแน่นรวม (กรัม/ซม³) |
| ไมกาเปียก (วัสดุใช้งาน) | |||||||||||
| ดับเบิลยู-100 | สีเงินขาว | ＞82 | 125 | ＞99.7 | น้อยกว่า 100 | น้อยกว่า 0.5 | 4.5～5.5 | 7.8 | NO | <10ppm | 0.22 |
| ดับเบิลยู-200 | สีเงินขาว | ＞82 | 70 | ＞99.7 | น้อยกว่า 100 | น้อยกว่า 0.5 | 4.5～5.5 | 7.8 | NO | <10ppm | 0.19 |
| ดับเบิลยู-400 | สีเงินขาว | ＞83 | 46 | ＞99.7 | น้อยกว่า 100 | น้อยกว่า 0.5 | 4.5～5.5 | 7.8 | NO | <10ppm | 0.16 |
| ดับเบิลยู-600 | สีเงินขาว | ＞86 | 23 | ＞99.7 | น้อยกว่า 100 | น้อยกว่า 0.5 | 4.5～5.5 | 7.8 | NO | <10ppm | 0.12 |
คุณสมบัติทางเคมี
| ซิโอ2 | อัล2โอ3 | เคทูโอ | นา2โอ | เอ็มจีโอ | CaO | ไทโอ2 | เฟ2โอ3 | PH |
| 48.5~50% | 30-34% | 8.5~9.8% | 0.6~0.7% | 0.53~0.81% | 0.4~0.6% | 0.8~0.9% | 1.5~4.5% | 7.8 |
หน้าที่หลักของไมกา
ผงไมกาเกรดพลาสติก Huajing ส่วนใหญ่ใช้ในพลาสติกวิศวกรรมเพื่อเพิ่มโมดูลัสการดัดงอและความยืดหยุ่น ลดการหดตัว ในด้านอุปกรณ์พลาสติกของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ การเติมไมกาจะช่วยให้การผสมผสานและการออกแบบมีความละเอียดมากขึ้น ช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศของผลิตภัณฑ์พลาสติก ทำให้พลาสติกวิศวกรรมสามารถทนต่ออุณหภูมิและความแตกต่างของสภาพแวดล้อมได้มากขึ้น ปรับปรุงฉนวนอย่างมากเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการทำงานของไฟฟ้าแรงสูง และยังช่วยเพิ่มความลื่นไหลของผลิตภัณฑ์พลาสติกบางชนิดได้อีกด้วย
ผงไมกาที่บดแบบเปียกนั้นใช้น้ำในการทำความสะอาดวัตถุดิบและบดโดยใช้น้ำเป็นตัวกลาง ดังนั้นผงที่บดแบบเปียกจึงมีคุณสมบัติที่ดีกว่าผงที่บดแบบแห้ง เช่น ความขาวที่ดี ผิวเรียบ ความหนาแน่นต่ำ รูปทรงสม่ำเสมอ อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาที่ดี และอื่นๆ
การประยุกต์ใช้ไมกาใน HDPE
การเติมไมกาลงใน HDPE ยังช่วยลดการซึมผ่านของวัสดุได้ จึงเหมาะสำหรับการผลิตภาชนะต่างๆ เช่น ถังน้ำมันเชื้อเพลิงรถยนต์ เป็นต้น ค่าโมดูลัสเฉือนนอกระนาบของวัสดุคอมโพสิต HDPE/ไมกาเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่ออัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นไมกาเพิ่มขึ้น ในขณะที่ค่าโมดูลัสเฉือนนอกระนาบลดลงเล็กน้อย วัสดุคอมโพสิต HDPE ที่เติมผงไมกามีคุณสมบัติทางกลโดยรวมที่ดีกว่า เมื่อปริมาณผงไมกาเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงดัด และโมดูลัสดัดของวัสดุคอมโพสิตก็เพิ่มขึ้นด้วย
การประยุกต์ใช้ผงไมกาใน ABS
ABS ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ การสื่อสาร อิเล็กทรอนิกส์ การป้องกันประเทศ และสาขาอื่นๆ เมื่อเติมไมกาลงในพลาสติกวิศวกรรม ABS ความแข็งแรง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความเสถียรทางเคมีของ ABS จะดีขึ้นในระดับที่แตกต่างกัน เมื่อเติมไมกา 30% เมื่อเทียบกับ ABS บริสุทธิ์ ต้นทุนการผลิตจะลดลงประมาณ 20% และความแข็งแรงดัดงอและความแข็งแรงดึงของวัสดุจะดีขึ้นในระดับที่แตกต่างกัน เมื่อปริมาณไมกาอยู่ที่ 20% ค่าโมดูลัสการดัดงอของวัสดุจะสูงกว่า ABS บริสุทธิ์ประมาณสองเท่า
